Il Pompa per profumo 13/415 —referring to the standard neck finish diameter ($13\text{mm}$) and thread depth—is the backbone of modern fragrance packaging. For fragrance brands and B2B buyers, the pump's performance is intrinsically linked to product quality and consumer safety. The engineering challenge is complex: the pump must not only deliver a precise dose but also function as a hermetic seal, preventing the highly volatile alcohol and precious fragrance oils from escaping during long-term storage and extreme conditions, such as the low-pressure environment encountered during air transportation. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd., founded in 2006, operates across three production bases, utilizing a complete production chain from aluminium stamping and injection moulding to automated assembly and full-auto inspection equipment. Our commitment—"ensuring quality for survival"—is demonstrated through our rigorous adherence to technical excellence, enabling us to provide globally renowned sprinkler heads and secure ISO9001-2008 quality system certification.
XY-LK-13/415 Spruzzatore a pompa per nebulizzazione fine di profumo a vite da 13 mm
Il primary internal sealing component of the 13/415 perfume pump is the gasket (or valve seal). Its function is dual: preventing liquid perfume leakage and acting as a vapor barrier against alcohol evaporation. This requires sophisticated gasket material selection for fragrance alcohol retention.
Il gasket material must exhibit low permeability to ethanol and essential oils, and demonstrate long-term chemical compatibility (i.e., no swelling or degradation) with the fragrance formula. Materials like NBR (Nitrile Butadiene Rubber) or standard PE are often unsuitable due to high alcohol swell or permeability. The effectiveness of the material is quantified by its Permeability Coefficient ($P$), which is the product of the Diffusion Coefficient ($D$) and the Solubility Coefficient ($S$). Lower $P$ is desired.
| Tipo di materiale della guarnizione | Struttura primaria | Permeabilità all'alcol (relativa) | Proprietà di barriera al vapore dell'idoneità della guarnizione della pompa del profumo |
|---|---|---|---|
| Buna-N/NBR (nitrile standard) | Elastomero standard | Alto; incline al gonfiore/degradazione. | Generalmente scarso per concentrazioni alcoliche elevate. |
| Gomma butilica/Composito | Polimero/laminato ad alta densità | Molto basso; elevata resistenza chimica. | Eccellente grazie ai bassi tassi di diffusione; fondamentale per una lunga durata. |
Il appropriate material provides the required vapor barrier property of perfume pump gasket, which is essential for preserving the product's quality over its guaranteed shelf life.
Per ottenere una tenuta efficace è necessario un controllo preciso sulla geometria del componente e sulla forza applicata durante l'assemblaggio. Nella pompa per profumo 13/415, la tenuta della guarnizione della valvola primaria si basa su una compressione controllata che deve mantenere la pressione di contatto nel corso degli anni. Una compressione eccessiva può deformare permanentemente il materiale, provocando un rilassamento dello stress e un eventuale cedimento della tenuta, mentre una compressione insufficiente provoca perdite immediate. Le nostre apparecchiature di assemblaggio automatizzato garantiscono che le forze di compressione rientrino in rigorose tolleranze tecniche.
Il second critical sealing point is the connection between the pump neck and the bottle finish. This can be a screw connection or a crimp connection.
Il 13/415 pump thread design leak prevention relies on the mating of the cap's internal seal (often a polyethylene cone or disc) against the top edge of the glass bottle neck. A crimp connection, utilized in many high-end fragrances, achieves a more durable, permanent seal through mechanical deformation of the aluminium ferrule.
| Metodo di connessione | Meccanismo di integrità del sigillo | Richiudibilità/Resistenza alla manomissione | Necessità del protocollo di verifica dell'integrità della crimpatura dello spruzzatore |
|---|---|---|---|
| Vite (filettata) | Compressione della guarnizione contro il bordo della bottiglia. | Richiudibile (permette l'apertura/chiusura). | Basso (attenzione alla compressione della coppia/guarnizione). |
| Crimpatura (a scatto/blocco meccanico) | Sigillatura meccanica permanente della ghiera in alluminio sul vetro. | Non richiudibile (elevata resistenza alla manomissione). | Alto; richiede resistenza allo strappo e test di tenuta. |
Per le guarnizioni a crimpare, il protocollo di verifica dell'integrità della crimpatura dello spruzzatore (compresi i test della forza di estrazione e del test delle bolle) è fondamentale per confermare la resistenza della guarnizione ai guasti meccanici e alla pressione interna.
Durante il trasporto aereo, la pressione interna di una bottiglia di profumo sigillata supera la pressione atmosferica esterna ridotta. L'intera struttura della pompa, compresa la guarnizione della valvola e l'interfaccia crimpatura/filettatura, deve resistere a questo differenziale di pressione senza che la guarnizione ceda, il che comporterebbe perdite di liquido o un'eccessiva perdita di vapore. L'integrità strutturale fornita dalla prevenzione delle perdite con filettatura della pompa 13/415 è fondamentale in questo caso.
Il perfume sprayer evaporation rate testing standard is the definitive metric for guaranteeing product shelf life. It moves beyond simple leak testing to quantify the cumulative loss of product mass due to alcohol permeation through the gasket and micro-leakage points while the pump is in the closed position.
Il test gravimetrico è il metodo standard per il controllo qualità B2B:
Il maximum acceptable mass loss due to evaporation is typically specified as $<0.1\%$ to $<0.5\%$ of the total volume per year. Any loss exceeding this indicates a failure in the vapor barrier property of perfume pump gasket or the primary seal, requiring re-evaluation of the pump design or material selection.
Il performance of the 13/415 perfume pump is a function of advanced material science and automated manufacturing precision. From the selection of low-permeability materials for gasket material selection for fragrance alcohol retention to the rigorous sprayer crimp integrity verification protocol, every step ensures that the product meets the demands of global logistics and extended shelf life. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd., leveraging our integrated production chain and automated inspection equipment, is committed to providing robust, compliant, and globally renowned perfume sprayer heads that adhere to the strictest perfume sprayer evaporation rate testing standard.