XY-PT-⊘20MGBMG Spruzzatore a pompa per nebulizzazione fine di profumo a crimpare da 20 mm di tipo superiore con scarico più grande

Come ridurre il tasso di perdita di produzione del Spruzzatore con pompa a nebulizzazione fine per profumo a crimpare da 20 mm di tipo superiore con uno scarico maggiore con una portata maggiore grazie al miglioramento del processo dello stampo?

Nel campo del confezionamento di profumi e cosmetici, l'ugello alto con pompa a nebulizzazione fine per profumo a crimpare da 20 mm è preferito dal mercato per i suoi vantaggi di grande portata e volume di spruzzo elevato. Tuttavia, il design con una portata maggiore impone anche requisiti più elevati al processo di produzione e il tasso di perdita di produzione diventa un fattore chiave che influisce sul costo e sulla qualità del prodotto. Essendo il fulcro del collegamento produttivo, il miglioramento della tecnologia degli stampi gioca un ruolo decisivo nella riduzione del tasso di perdita.
La progettazione precisa dello stampo è la base per ridurre il tasso di perdita. Per l'ugello alto della pompa a nebulizzazione fine di profumo a crimpare da 20 mm, il design della struttura dello stampo deve considerare pienamente le caratteristiche di connessione a scatto e i requisiti di spruzzo di grande flusso del prodotto. Nella progettazione della cavità dello stampo, è necessario utilizzare un software di modellazione 3D per una modellazione precisa e lo stato del flusso del materiale fuso nella cavità deve essere simulato attraverso l'analisi degli elementi finiti per ottimizzare la posizione e il numero dei punti di iniezione. In considerazione delle caratteristiche dell'ugello alto con portata elevata, la dimensione del canale di flusso dovrebbe essere ragionevolmente progettata per garantire che la massa fusa possa riempire uniformemente la cavità ed evitare difetti come mancanza di materiale e bolle causate da un flusso scarso. Allo stesso tempo, la progettazione dello stampo della struttura della fibbia dovrebbe concentrarsi sulla precisione, adottare la tecnologia di ottimizzazione della superficie di separazione, garantire la qualità di stampaggio della parte della fibbia e ridurre la perdita di assemblaggio causata dallo scarso adattamento della fibbia.
La selezione e la lavorazione dei materiali dello stampo sono fondamentali per la durata dello stampo e la qualità del prodotto. Considerando che lo stampo deve resistere ad alta pressione e temperatura nella produzione dell'ugello alto della pompa per nebulizzazione fine di profumo del tipo a fibbia da 20 mm, è necessario selezionare materiali in acciaio per stampi ad alta resistenza e alta resistenza all'usura come Cr12MoV e SKD11. Lucidare la superficie della cavità dello stampo per ridurre la ruvidità superficiale, ridurre la resistenza al flusso di fusione ed evitare che il materiale aderisca alla superficie della cavità formando bave, bave e altri difetti. Inoltre, la durezza dello stampo e la resistenza all'usura vengono migliorate attraverso processi di trattamento termico come la nitrurazione e la tempra superficiale, la durata dello stampo viene prolungata e la deviazione delle dimensioni del prodotto e gli scarti causati dall'usura dello stampo vengono ridotti.
Nel processo di produzione degli stampi, l'uso di apparecchiature di lavorazione ad alta precisione è la chiave per garantire la qualità dello stampo. Utilizzare attrezzature avanzate come centri di lavoro ad alta velocità, macchine per elettroerosione e macchine per taglio a filo per elaborare le parti dello stampo per garantire che la precisione dimensionale e le tolleranze di forma e posizione delle parti dello stampo siano controllate entro un intervallo ragionevole. Per le dimensioni chiave della struttura a scatto, come diametro, altezza e angolo dello scatto, è necessaria una lavorazione di precisione per migliorare la precisione di assemblaggio dello stampo. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd dispone di un laboratorio indipendente di sviluppo e produzione di stampi, che può completare con precisione ogni collegamento della produzione di stampi con attrezzature e tecnologie professionali. Nel processo di assemblaggio dello stampo, le specifiche del processo di assemblaggio sono rigorosamente implementate e il metodo di assemblaggio di gruppo o il metodo di riparazione viene utilizzato per migliorare la precisione di assemblaggio dello stampo, garantire che lo spazio di corrispondenza tra le varie parti dello stampo sia ragionevole ed evitare problemi come perdite dallo stampo e inceppamenti causati da un assemblaggio improprio, riducendo così le perdite nel processo di produzione.
L'ottimizzazione del sistema di raffreddamento dello stampo può migliorare efficacemente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto e ridurre il tasso di perdita. In base alle caratteristiche strutturali dell'ugello alto della pompa per nebbia fine di profumo a scatto da 20 mm, è progettata una disposizione ragionevole del circuito dell'acqua di raffreddamento per garantire che tutte le parti della cavità dello stampo possano essere raffreddate uniformemente. Adottare la tecnologia di raffreddamento conformato per adattare il circuito dell'acqua di raffreddamento alla superficie della cavità, migliorare l'efficienza del raffreddamento e ridurre i difetti come la deformazione e la deformazione del prodotto causate da un raffreddamento non uniforme. Allo stesso tempo, la temperatura dell'acqua di raffreddamento e il tempo di raffreddamento sono ragionevolmente controllati per evitare un raffreddamento insufficiente o eccessivo che influisca sulla qualità dello stampaggio del prodotto. Ottimizzando il sistema di raffreddamento, abbreviando il ciclo di stampaggio, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo il tasso di scarti causato da problemi di raffreddamento del prodotto.
La manutenzione e la cura dello stampo sono una misura a lungo termine per ridurre il tasso di perdita. Stabilire un sistema completo di manutenzione dello stampo e ispezionare, pulire, lubrificare e riparare regolarmente lo stampo. Durante il processo di produzione, pulire tempestivamente i materiali residui sulla superficie della cavità dello stampo per evitare danni allo stampo e difetti del prodotto causati dall'accumulo di materiale. Controllare regolarmente i componenti chiave dello stampo, come il meccanismo di guida e il meccanismo di espulsione, per garantirne il corretto funzionamento e ridurre le interruzioni della produzione e gli scarti di prodotto causati da guasti al meccanismo. Sostituire o riparare tempestivamente le parti dello stampo gravemente usurate per garantire la precisione e le prestazioni dello stampo e prolungarne la durata.
La tecnologia avanzata di rilevamento degli stampi può fornire un forte supporto al miglioramento del processo di stampaggio degli stampi. Dopo la produzione dello stampo, vengono utilizzate apparecchiature di rilevamento ad alta precisione come strumenti di misurazione a tre coordinate e proiettori per rilevare in modo completo l'accuratezza dimensionale, le tolleranze di forma e posizione dello stampo per garantire che lo stampo soddisfi i requisiti di progettazione. Durante il processo di produzione, lo stato operativo dello stampo viene monitorato in tempo reale attraverso il sistema di rilevamento online e le condizioni anomale dello stampo vengono scoperte e corrette in tempo. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd utilizza apparecchiature avanzate di rilevamento automatico in patria e all'estero per garantire un rilevamento accurato ed efficiente della muffa. Attraverso l'analisi dei dati di rilevamento, vengono scoperti i problemi e i potenziali pericoli nascosti dello stampo, fornendo una base per il miglioramento del processo dello stampo, in modo da ottimizzare continuamente le prestazioni dello stampo e ridurre il tasso di perdita di produzione.
Anche l'ottimizzazione dei parametri di processo dello stampo è di grande importanza per ridurre il tasso di perdita. Nel processo di produzione, in base alle proprietà del materiale e alle caratteristiche strutturali dell'ugello alto della pompa a nebbia fine per profumo a crimpare da 20 mm, la pressione di iniezione, la velocità di iniezione, la pressione di mantenimento, il tempo di mantenimento, la temperatura dello stampo e altri parametri di processo vengono ragionevolmente regolati. I parametri di processo sono ottimizzati mediante test ortogonali e altri metodi per trovare la migliore combinazione di parametri per garantire la stabilità della qualità dello stampaggio del prodotto. Per gli ugelli ad alto flusso con portate elevate, è necessario prestare particolare attenzione alla velocità di riempimento e al controllo della pressione del materiale fuso per evitare difetti del prodotto causati da impostazioni errate dei parametri. Allo stesso tempo, in base alla situazione reale del processo di produzione, i parametri di processo vengono regolati dinamicamente per adattarsi alle differenze di prestazione delle materie prime in diversi lotti, garantire la coerenza della qualità del prodotto e ridurre le perdite di produzione causate dalle fluttuazioni dei parametri.
Inoltre, è anche indispensabile stabilire un valido sistema di gestione del processo di stampaggio. Rafforzare la gestione di ogni anello di progettazione, produzione, utilizzo, manutenzione, ecc. degli stampi e formulare procedure operative standardizzate e standard di controllo qualità. Rafforzare la formazione dei dipendenti, migliorare il livello tecnico e la consapevolezza della qualità degli operatori e garantire la rigorosa implementazione della tecnologia degli stampi. Attraverso l'analisi statistica dei dati di produzione, stabilire un meccanismo di allarme precoce sul tasso di perdita, scoprire tempestivamente i problemi nel processo di produzione e adottare misure per risolverli. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd ha una ricca esperienza nella gestione della produzione. Il suo perfetto sistema di gestione può fornire garanzia per il miglioramento del processo di stampaggio. Ottimizzando continuamente il processo di stampo, è possibile ridurre il tasso di perdita di produzione dell'ugello alto con pompa a nebbia fine per profumo a clip da 20 mm, migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva e soddisfare la domanda dei clienti per prodotti di alta qualità.